造型指南

高弹性联轴器选型指南

高弹性联轴器的选用需要考虑多种因素，如：传动系统的动力特性、载荷情况、工作环境和安装维护等一系列因素。要选择最佳的联轴器，与其本身的结构、几何尺寸和特性参数有关。如何选择比较恰当的联轴器，关系到整个系统的工作性能、使用寿命、安全性和维修保养的经济性。

一、联轴器传递的载荷

不同结构和材料的联轴器承载能力不同，传递动力与传递控制运动的联轴器要求也不同，对载荷变化较大的传动系统，如：船舶、机车和汽车应选择缓冲和减振效果较好的高弹性联轴器。

二、联轴器的转速

不同类型的联轴器适应的转速范围亦不一样。高速工况应选用动平衡精度较高的联轴器；变速工况应选用能适应速度突变引起的冲击和振动的联轴器。

三、联轴器的相对位移
由于制造和安装误差、运转中轴承磨损和基础下沉、工作时受载变形和热变形等原因，联轴器所连两轴难免发生相对位移。一类联轴器利用可动元件，补偿量大，但有摩擦、发热、磨损、功率损失大，另一类联轴器安装弹性元件，避免磨损、也不需要润滑和经常维护保养，但补偿能力大小，要看弹性元件本身的能力。

四、联轴器的精度和环境

选择联轴器还要考虑它的传动精度、拆装方便、维护保养要求和工作环境。例如：温度、湿度以及接触的介质等，油、酸、碱、阳光和温度对橡胶弹性元件的联轴器影响较大，不仅有腐蚀，温度的变化还影响联轴器的性能和寿命。

五、联轴器的工作情况系数

选用标准联轴器和设计专用联轴器时，要先求出联轴器的实际传递扭矩，一般要求实际传递扭矩要小于所选用的标准联轴器的许用扭矩[T]，而实际传递扭矩Tc等于原动机的输出扭矩T与工作情况系数K之积。

因此：Tc=KT≤[T]
联轴器的工作情况系数K